カスタマイズ可能なダブルボルトフランジ軸受の中心構造は、フランジ、ダブルボルト固定穴、内外輪、転動体(または滑り摩擦部品)で構成されます。このカスタマイズには 3 つの主要な領域が含まれます。 まず、寸法のカスタマイズです。フランジの直径、ボルト穴の間隔、ベアリングの内径/外径、および全高は、機器のシャフト直径と設置スペースの要件に基づいて調整できます。第 2 に、材料と精度のカスタマイズ: 高温および低温、腐食、高負荷などのさまざまな動作条件に対応するために、適切な材料と精度グレードを選択できます。食品加工、化学、冶金などの産業での用途に適しています。第三に、シールと潤滑のカスタマイズ: ゴムシール、ダストカバー、またはラビリンスシールを追加でき、適切な潤滑剤を事前に充填することも可能です。ダブルボルト設計は、対称的な力の分散により振動変位を低減し、コンベアローラー、小型モーターのエンドキャップ、オートメーション機器のトランスミッションユニットなどの垂直設置や片持ち荷重に適しています。
物流オートメーション業界では、仕分け装置の駆動ローラーには、負荷の変動に応じて負荷容量が異なるベアリングが必要です。これは、フランジの厚さと転動体の数をカスタマイズすることで実現できます。ダブルボルト固定により高速運転時のフランジの緩みを防止します。農業機械では、現場作業で遭遇する粉塵、泥、水の多い環境に適応するために、適切なシール構造と材料を使用できます。これらのベアリングのカスタマイズ プロセスには主に、動作パラメータ (速度、荷重、周囲温度など) の収集、3D モデル設計、試作機の製作、性能試験 (ラジアル振れ、温度上昇、寿命シミュレーションなど)、量産が含まれます。これらのベアリングは、非標準機器の開発およびサポートに使用できます。
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